​沸騰製粒幹燥機的操作方法及使用說明書

沸騰製粒幹燥機的工作原理及特點

1、工作原理

將製粒用粉末物料投入流化床內，冷空氣從主機後部加熱室進入，經初效，中效過濾，加熱器加熱至進風所需溫度後進入流化床，粉末在床內呈流態化，製粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經霧化後噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒並長大，水份揮發後排風帶出機外。

2、特點

（1）同時進行噴霧、混合、製粒、幹燥過程，大大縮減了工序。

（2）在密封係統內製粒，無泄露和粉塵飛揚。

（3）設備即可手動操作，又可自動操作。

（4）設備無死角，卸料快速，便於衝洗，符合GMP要求。

安裝場地選擇

設備需清洗，**是更換品種和停用時，要求場地應能排水，地麵應留有2‰~10‰的坡度。

設備安全孔設置在主機頂部或側麵，*好將此孔通向戶外，一旦發生爆炸，方達到迅速排放。

離心式通風機和空氣壓縮機運行噪聲大，所以，*好與主機隔離安裝，以便進行消聲處理。

安裝工作

1、主機安裝

120以內主機廠內已安裝完畢，整機出廠，拆箱後檢查各聯接處是否鬆動，要求緊固。

2、壓縮空氣管路

**管出廠時已連至相應位置，並留有足夠長度，拆箱後先將控製櫃定於主機左側，將氣管作必要整理。

3、蒸汽管道安裝

用戶將蒸汽引至主機後部散熱室的進出口，為防止“錘擊”和便於排放冷凝水，上口為**，下口為排口。

蒸汽**管道蒸汽電磁閥前應裝調節閥和壓力表，排氣口應裝上疏水器。

4、風機的安裝

詳見《離心通風機》說明書

風機與主機應隔離安裝，用戶應自製相應連接風管，不允許使用鍍鋅板材料和厚度低於1.5mm的板材，同時，管路不要超過10m長度。

5、輸液泵安裝

輸液泵運行平穩，可不必用螺栓定位，建議用戶選擇適當的位置（主機右側或前右方），但不宜太高，*好低於粘合劑液麵，以利於起動時粘合劑流入泵內。

6、粘合劑料桶

料桶用戶自備，下部設一出料口，接輸液泵的進料接管。

7、電氣安裝

詳見電氣原理圖

操作

1、準備工作

（1）檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內是否有冷卻水，並排盡。

（2）檢查油霧器內是否有油，並加注到位（食用植物油）。

（3）檢查輸液泵進料管內是否加入液料。

（4）接通控製櫃電源。

（5）檢查電流表，電壓表指示是否良好。

（6）將儀表開關合上，檢查溫度儀表是否正確，並設定進風溫度。

（7）將自動——手動開關放於手動，分別合上左風門，左清灰，右風門，右清灰，各動作是否靈活。

（8）將自動、手動開關放於自動，同時合上自動開關，檢查自動程序是否正確。

2、製粒

（1）將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽。

（2）將物料推車推入到主塔，開頂升開關，密封主塔。

（3）關閉微調風門。

（4）啟動風機

（5）逐步開啟微調風門，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。

以上工作就緒。即可用自動程序造粒。